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        明確具體判定情形,應(yīng)急管理部解讀《工貿(mào)企業(yè)重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》(部分)

        文章作者: 來源: 發(fā)布時(shí)間:2023/05/16 瀏覽次數(shù):2086

         為準(zhǔn)確判定、及時(shí)消除工貿(mào)企業(yè)重大事故隱患,根據(jù)《安全生產(chǎn)法》等法律、行政法規(guī),結(jié)合近年來工貿(mào)企業(yè)典型事故教訓(xùn),應(yīng)急管理部制定印發(fā)了《工貿(mào)企業(yè)重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》(應(yīng)急管理部令第10號(hào),以下簡稱《判定標(biāo)準(zhǔn)》),列舉了64項(xiàng)應(yīng)當(dāng)判定為重大事故隱患的情形。為進(jìn)一步明確具體的判定情形,便于各級(jí)應(yīng)急管理部門和工貿(mào)企業(yè)應(yīng)用,規(guī)范《判定標(biāo)準(zhǔn)》有效執(zhí)行,現(xiàn)對《判定標(biāo)準(zhǔn)》中重點(diǎn)條款含義進(jìn)行解釋說明。

          附件:《工貿(mào)企業(yè)重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》解讀

          第一條 為了準(zhǔn)確判定、及時(shí)消除工貿(mào)企業(yè)重大事故隱患(以下簡稱重大事故隱患),根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》等法律、行政法規(guī),制定本標(biāo)準(zhǔn)。

          第二條 本標(biāo)準(zhǔn)適用于判定冶金、有色、建材、機(jī)械、輕工、紡織、煙草、商貿(mào)等工貿(mào)企業(yè)重大事故隱患。工貿(mào)企業(yè)內(nèi)涉及危險(xiǎn)化學(xué)品、消防(火災(zāi))、燃?xì)?、特種設(shè)備等方面的重大事故隱患判定另有規(guī)定的,適用其規(guī)定。

          【解讀】

         ?。?/span>1)本《判定標(biāo)準(zhǔn)》中第三條管理類重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)適用于所有相關(guān)工貿(mào)企業(yè);第四條至第十條行業(yè)類重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)分別適用于冶金、有色、建材、機(jī)械、輕工、紡織、煙草7個(gè)行業(yè)的工貿(mào)企業(yè);第十一條至第十三條專項(xiàng)類重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)分別適用于存在粉塵爆炸危險(xiǎn)、使用液氨制冷和存在硫化氫、一氧化碳等中毒風(fēng)險(xiǎn)有限空間作業(yè)3個(gè)領(lǐng)域的相關(guān)工貿(mào)企業(yè)。(2)冶金、有色以外的工貿(mào)企業(yè)中存在煉鐵高爐,30噸以上的煉鋼轉(zhuǎn)爐、煉鋼電弧爐、鋼水精煉爐的,相關(guān)要求按照第四條冶金企業(yè)(一)、(二)、(四)、(五)、(六)、(七)、(八)項(xiàng)執(zhí)行。

         ?。?/span>3)有色以外的工貿(mào)企業(yè)中存在深井鑄造工藝的,相關(guān)要求按照第五條有色企業(yè)(三)、(六)、(七)、(八)、(九)、(十)項(xiàng)執(zhí)行。

          第三條 工貿(mào)企業(yè)有下列情形之一的,應(yīng)當(dāng)判定為重大事故隱患:(一)未對承包單位、承租單位的安全生產(chǎn)工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理,或者未定期進(jìn)行安全檢查的。

          【解讀】

          判定情形:

         ?。?/span>1)生產(chǎn)經(jīng)營項(xiàng)目、場所發(fā)包或者出租給其他單位的,企業(yè)未與承包單位、承租單位簽訂專門的安全生產(chǎn)管理協(xié)議,或者未在承包合同、承租合同中約定各自的安全生產(chǎn)管理職責(zé)。(2)生產(chǎn)經(jīng)營項(xiàng)目、場所發(fā)包或者出租給其他單位的,企業(yè)與承包單位、承租單位簽訂的安全生產(chǎn)管理協(xié)議、承包合同、承租合同中,免除或者轉(zhuǎn)嫁企業(yè)安全生產(chǎn)工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理義務(wù)。

         ?。?/span>3)生產(chǎn)經(jīng)營項(xiàng)目、場所發(fā)包或者出租給其他單位的,企業(yè)未按照安全生產(chǎn)規(guī)章制度或者協(xié)議、合同中的要求,定期對承包單位、承租單位進(jìn)行安全檢查,或者發(fā)現(xiàn)安全問題未督促整改。

          (二)特種作業(yè)人員未按照規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格,上崗作業(yè)的。

          【解讀】

          判定情形:

         ?。?/span>1)企業(yè)使用未取得相應(yīng)特種作業(yè)操作證的特種作業(yè)人員上崗作業(yè)。

         ?。?/span>2)企業(yè)使用偽造特種作業(yè)操作證的特種作業(yè)人員上崗作業(yè)。

         ?。?/span>3)企業(yè)使用特種作業(yè)操作證已過有效期或者到期未復(fù)審的特種作業(yè)人員上崗作業(yè)。(三)金屬冶煉企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員未按照規(guī)定經(jīng)考核合格的。

          【解讀】

          判定情形:

          金屬冶煉企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員任職之日起6個(gè)月后,未經(jīng)相應(yīng)的應(yīng)急管理部門考核合格。

          第四條 冶金企業(yè)有下列情形之一的,應(yīng)當(dāng)判定為重大事故隱患:

          (一)會(huì)議室、活動(dòng)室、休息室、操作室、交接班室、更衣室(含澡堂)等6類人員聚集場所,以及鋼鐵水罐冷(熱)修工位設(shè)置在鐵水、鋼水、液渣吊運(yùn)跨的地坪區(qū)域內(nèi)的。

          【解讀】

          1.說明:

          (1地坪區(qū)域是指橫向以鐵水、鋼水、液渣(以下簡稱熔融金屬,冶金企業(yè)下同)吊運(yùn)跨兩側(cè)立柱靠近熔融金屬吊運(yùn)側(cè)的立柱邊線為界,縱向以吊運(yùn)跨兩側(cè)圍墻為界的車間內(nèi)零米地面區(qū)域。其中,橫向是指吊運(yùn)熔融金屬起重機(jī)的小車運(yùn)行方向;縱向是指吊運(yùn)熔融金屬起重機(jī)的大車運(yùn)行方向(圖4-1)。車間內(nèi)零米地面區(qū)域不包括架空層平臺(tái)正下方被遮擋的區(qū)域,如轉(zhuǎn)爐爐下鋼水罐車、渣罐車行走區(qū)域。(2操作室包括控制室、檢驗(yàn)室、化驗(yàn)室(冶金企業(yè)下同)。

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          2.判定情形:

          (1)煉鋼廠、鐵合金廠的會(huì)議室、活動(dòng)室、休息室、操作室、交接班室、更衣室(含澡堂),設(shè)置在熔融金屬吊運(yùn)行走區(qū)域的正下方地坪區(qū)域。

          注:正下方地坪區(qū)域是指橫向以吊運(yùn)跨兩側(cè)立柱靠近熔融金屬吊運(yùn)側(cè)的立柱邊線為界,縱向以吊運(yùn)跨最兩端的鐵水、鋼水、液渣吊運(yùn)工藝極限邊界為界的車間地坪區(qū)域(圖4-2)。

          吊運(yùn)工藝極限邊界是指因生產(chǎn)工藝需要,鐵水罐、鋼水罐、液渣罐(包、盆)位于兌裝位、倒罐位、鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)、澆鑄位或者地面軌道極限起吊點(diǎn)時(shí),吊運(yùn)跨縱向靠近最兩端方向的罐(包、盆)外壁到達(dá)的垂直邊界位置(冶金企業(yè)下同)。

          煉鋼連鑄的鑄余渣罐(包、盆)位于起吊點(diǎn)時(shí)的外壁不視為熔融金屬吊運(yùn)工藝極限邊界。

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         ?。?/span>2)煉鋼廠、鐵合金廠的會(huì)議室、活動(dòng)室、休息室、操作室、交接班室、更衣室(含澡堂),設(shè)置在熔融金屬吊運(yùn)跨距離吊運(yùn)工藝極限邊界50米以內(nèi)的地坪區(qū)域(縱向兩端方向,圖4-3)。

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         ?。?/span>3)煉鋼廠位于車間架空層平臺(tái)的轉(zhuǎn)爐操作室,其面向鐵水吊運(yùn)側(cè)未采用實(shí)體墻完全封閉。

          注:實(shí)體墻是指磚墻、混凝土墻或者采用耐火材料砌(澆)筑的墻體(冶金企業(yè)下同);未采用實(shí)體墻完全封閉是指操作室面向熔融金屬吊運(yùn)側(cè)的出入門、觀察窗未采用實(shí)體墻完全封閉(冶金企業(yè)下同)。

         ?。?/span>4)煉鋼廠架空層平臺(tái)的AOD爐、VD爐、VOD爐的操作室,其面向鐵水、鋼水吊運(yùn)側(cè)未采用實(shí)體墻完全封閉的外墻,在鐵水罐、鋼水罐吊運(yùn)跨靠近熔融金屬吊運(yùn)側(cè)的立柱邊線以內(nèi)。

         ?。?/span>5)煉鋼廠連鑄流程采用鋼水罐水平連澆車或者鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)單跨布置的連鑄平臺(tái)操作室,其面向鋼水、液渣吊運(yùn)側(cè)未采用實(shí)體墻完全封閉的外墻,在連鑄平臺(tái)靠近熔融金屬吊運(yùn)側(cè)的立柱邊線以內(nèi)。

          注:面向鋼水、液渣吊運(yùn)側(cè)包括正對連鑄跨和面向鋼水罐行走路線兩個(gè)方向。

         ?。?/span>6)煉鋼廠鋼水罐冷(熱)修工位、鐵水罐冷修工位設(shè)置在鐵水、鋼水、液渣吊運(yùn)行走區(qū)域的正下方地坪區(qū)域內(nèi),或者設(shè)置在吊運(yùn)跨縱向最兩端時(shí),未滿足安全防護(hù)要求。

          注:安全防護(hù)要求是指鋼水罐冷(熱)修工位、鐵水罐冷修工位的罐體外壁(靠近罐體吊運(yùn)工藝極限邊界一側(cè)),與熔融金屬吊運(yùn)工藝極限邊界間距大于等于15米;鋼水罐熱修工位靠近熔融金屬吊運(yùn)側(cè)還需設(shè)置高度大于等于2,寬度超出熱修操作工位1米以上的實(shí)體墻(圖4-4);實(shí)體墻與吊運(yùn)工藝極限邊界的距離應(yīng)大于等于13米。

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          (二)生產(chǎn)期間冶煉、精煉和鑄造生產(chǎn)區(qū)域的事故坑、爐下渣坑,以及熔融金屬泄漏和噴濺影響范圍內(nèi)的爐前平臺(tái)、爐基區(qū)域、廠房內(nèi)吊運(yùn)和地面運(yùn)輸通道等6類區(qū)域存在積水的。

          【解讀】

          1.判定情形:

         ?。?/span>1)生產(chǎn)期間爐前出鐵場內(nèi)距離高爐主溝、鐵溝邊沿3米以內(nèi)區(qū)域,存在積水。

         ?。?/span>2)生產(chǎn)期間煉鋼渣跨、鐵水預(yù)處理、轉(zhuǎn)爐、電弧爐、感應(yīng)爐、精煉爐、連鑄、礦熱爐的爐前作業(yè)平臺(tái)和爐下事故坑、渣坑,以及廠房內(nèi)的熔融金屬吊運(yùn)通道和廠房內(nèi)的地面運(yùn)輸通道,存在積水。

          (3)生產(chǎn)期間煉鋼鋼錠澆注坑內(nèi)、澆注車運(yùn)行軌道區(qū)域內(nèi),存在積水。

          2.除外情形:

         ?。?/span>1)生產(chǎn)期間爐前出鐵場內(nèi)距離高爐主溝、鐵溝邊沿3米以內(nèi)區(qū)域潮濕。

         ?。?/span>2)生產(chǎn)期間煉鋼渣跨、鐵水預(yù)處理、轉(zhuǎn)爐、電弧爐、感應(yīng)爐、精煉爐、連鑄、礦熱爐的爐前作業(yè)平臺(tái)和爐下事故坑、渣坑,以及廠房內(nèi)的熔融金屬吊運(yùn)通道和廠房內(nèi)的地面運(yùn)輸通道潮濕。

          (3)生產(chǎn)期間用于收集(外排)檢修和設(shè)備故障漏水以及工藝?yán)鋮s水的排水溝(槽)內(nèi)積水保持流動(dòng)狀態(tài)。(4)生產(chǎn)期間煉鋼渣跨悶渣和電弧爐爐下熱潑渣的排水溝(井)內(nèi)積水保持流動(dòng)狀態(tài)。

          (三)煉鋼連鑄流程未設(shè)置事故鋼水罐、中間罐漏鋼坑(槽)、中間罐溢流坑(槽)、漏鋼回轉(zhuǎn)溜槽,或者模鑄流程未設(shè)置事故鋼水罐(坑、槽)的。

          【解讀】

          1.判定情形:

         ?。?/span>1)連鑄流程未設(shè)置事故鋼水罐、中間罐漏鋼坑(槽)、中間罐溢流坑(槽)、漏鋼回轉(zhuǎn)溜槽。

         ?。?/span>2)漏鋼回轉(zhuǎn)溜槽未按要求設(shè)置或者維護(hù)。

          注:回轉(zhuǎn)溜槽設(shè)置要求包括溜槽本體使用鋼板焊接,內(nèi)部使用耐火磚或者耐火材料砌筑,溜槽一端延伸至事故鋼水罐上方,另一端應(yīng)在不影響中間罐車正常行走情況下盡量靠近中間罐車本體一側(cè),且端頭封閉;維護(hù)要求包括內(nèi)部無堵塞、無積水。連鑄機(jī)設(shè)置單側(cè)漏鋼回轉(zhuǎn)溜槽即可。

         ?。?/span>3)中間罐漏鋼坑(槽)的應(yīng)急儲(chǔ)存容量小于中間罐滿罐容量。

         ?。?/span>4)鋼錠模鑄流程未設(shè)置事故鋼水罐(槽、坑)。

          注:鋼錠澆注坑不得作為事故坑。

          (5)連鑄事故鋼水罐或者鋼錠模鑄事故鋼水罐(坑、槽)的應(yīng)急儲(chǔ)存容量小于鋼水罐滿罐容量。2.除外情形:

         ?。?/span>1)使用鋼水罐水平連澆車的連鑄工藝,未設(shè)置漏鋼回轉(zhuǎn)溜槽。

         ?。?/span>2)使用鋼水罐水平連澆車的連鑄工藝,其事故鋼水罐設(shè)置在連鑄平臺(tái)下方的車間內(nèi)零米地面。

          (四)轉(zhuǎn)爐、電弧爐、AOD爐、LF爐、RH爐、VOD爐等煉鋼爐的水冷元件未設(shè)置出水溫度、進(jìn)出水流量差等監(jiān)測報(bào)警裝置,或者監(jiān)測報(bào)警裝置未與爐體傾動(dòng)、氧(副)槍自動(dòng)提升、電極自動(dòng)斷電和升起裝置聯(lián)鎖的。

          【解讀】

          1.判定情形:

         ?。?/span>1)轉(zhuǎn)爐、AOD爐的氧槍自動(dòng)升起未與氧槍氧氣壓力、冷卻水進(jìn)水流量、出水溫度、進(jìn)出水流量差聯(lián)鎖;水冷副槍自動(dòng)升起未與副槍冷卻水進(jìn)水流量、出水溫度、進(jìn)出水流量差聯(lián)鎖;爐體傾動(dòng)未與水冷氧槍或者副槍的進(jìn)出水流量差聯(lián)鎖。(2LF爐的水冷鋼包蓋,電弧爐水冷爐壁、水冷爐蓋、水冷氧氣頂槍、豎井水冷件,Consteel爐連接小車水套,未設(shè)置出水溫度與進(jìn)出水流量差監(jiān)測報(bào)警裝置,或者報(bào)警裝置未與電極自動(dòng)斷電和升起聯(lián)鎖。(3)電弧爐水冷氧氣頂槍的出水溫度與進(jìn)出水流量差監(jiān)測報(bào)警裝置,未與頂槍自動(dòng)提升和停止供氧聯(lián)鎖。(4VODCAS-OB、IR-UTRH-KTB等精煉爐的水冷氧槍未設(shè)置進(jìn)出水流量差監(jiān)測報(bào)警裝置,或者報(bào)警裝置未與氧槍自動(dòng)提升和停止供氧聯(lián)鎖。2.除外情形:

          使用霧化水(壓縮空氣和水的混合物)冷卻工藝,且設(shè)有霧化水循環(huán)供水水箱和實(shí)時(shí)監(jiān)測水箱內(nèi)水位差的電弧爐,未設(shè)置進(jìn)出水流量差監(jiān)測報(bào)警裝置。

          (五)高爐生產(chǎn)期間爐頂工作壓力設(shè)定值超過設(shè)計(jì)文件規(guī)定的最高工作壓力,或者爐頂工作壓力監(jiān)測裝置未與爐頂放散閥聯(lián)鎖,或者爐頂放散閥的聯(lián)鎖放散壓力設(shè)定值超過設(shè)備設(shè)計(jì)壓力值的。

          【解讀】

          1.說明:

          設(shè)備設(shè)計(jì)壓力值是指設(shè)計(jì)文件規(guī)定的爐頂放散閥聯(lián)鎖自動(dòng)放散的最大壓力值。

          2.判定情形:

          (1)生產(chǎn)期間爐頂工作壓力設(shè)定值超過設(shè)計(jì)文件規(guī)定的最高工作壓力設(shè)計(jì)值。

         ?。?/span>2)生產(chǎn)期間爐頂放散閥未與爐頂工作壓力聯(lián)鎖。

         ?。?/span>3)生產(chǎn)期間爐頂放散閥的聯(lián)鎖放散壓力設(shè)定值,超過設(shè)備設(shè)計(jì)壓力值。

         ?。?/span>4)爐頂放散閥閥蓋拴拉固定。

          3.除外情形:

          單座高爐的爐頂放散閥數(shù)量大于等于3個(gè),生產(chǎn)期間至少有2個(gè)爐頂放散閥與爐頂工作壓力聯(lián)鎖。

          (六)煤氣生產(chǎn)、回收凈化、加壓混合、儲(chǔ)存、使用設(shè)施附近的會(huì)議室、活動(dòng)室、休息室、操作室、交接班室、更衣室等6類人員聚集場所,以及可能發(fā)生煤氣泄漏、積聚的場所和部位未設(shè)置固定式一氧化碳濃度監(jiān)測報(bào)警裝置,或者監(jiān)測數(shù)據(jù)未接入24小時(shí)有人值守場所的。

          【解讀】

          1.說明:1煤氣生產(chǎn)、回收凈化、加壓混合、儲(chǔ)存、使用設(shè)施是指高爐、轉(zhuǎn)爐、焦?fàn)t、豎爐、豎窯、連鑄、礦熱爐、煤氣除塵器、煤氣柜、加壓機(jī)、抽氣機(jī)、混合裝置和煤氣加熱爐、退火爐、預(yù)熱爐、點(diǎn)火爐、干燥爐、熱風(fēng)爐、回轉(zhuǎn)窯、發(fā)電設(shè)施。(2可能發(fā)生煤氣泄漏、積聚的場所和部位是指焦?fàn)t地下室、加熱爐地下室、退火爐地下室、煤氣柜進(jìn)出口管道地下室、煤氣柜活塞上部、加壓機(jī)房、抽氣機(jī)房、排水器房、烘烤器、預(yù)熱器、高爐風(fēng)口及以上各層平臺(tái)(爐頂大方孔以上各層平臺(tái)除外)、高爐爐頂液壓站(含封閉式油泵間、封閉式工具間)、熱風(fēng)爐煤氣自動(dòng)切斷閥操作平臺(tái)、噴煤干燥爐、煤粉制備間、煤氣發(fā)電設(shè)施間(含TRT透平機(jī)隔音罩)、煤氣除塵器卸灰平臺(tái)、轉(zhuǎn)爐爐口以上各層平臺(tái)、真空精煉裝置的水封池、機(jī)械真空泵房、煤氣加熱爐、煤氣預(yù)熱爐、煤氣熱處理爐、燒結(jié)球團(tuán)主抽風(fēng)機(jī)室、燒結(jié)點(diǎn)火爐、球團(tuán)豎爐(回轉(zhuǎn)窯)點(diǎn)火器、白灰豎窯(回轉(zhuǎn)窯)點(diǎn)火器。2.判定情形:1)煤氣生產(chǎn)、回收凈化、加壓混合、儲(chǔ)存、使用設(shè)施附近的會(huì)議室、活動(dòng)室、休息室、操作室、交接班室、更衣室未設(shè)置固定式一氧化碳濃度監(jiān)測報(bào)警裝置。注:本項(xiàng)不適用廠區(qū)煤氣輸配管道旁側(cè)設(shè)置的6類人員聚集場所。(2)可能發(fā)生煤氣泄漏、積聚的場所和部位,未設(shè)置固定式一氧化碳濃度監(jiān)測報(bào)警裝置。(3)在本項(xiàng)明確的6類人員聚集場所、可能發(fā)生煤氣泄漏積聚的場所和部位,設(shè)置的固定式一氧化碳濃度監(jiān)測報(bào)警裝置實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),未接入24小時(shí)有人值守場所。3.除外情形:1)會(huì)議室、活動(dòng)室、休息室、操作室、交接班室、更衣室內(nèi)部設(shè)置的無其他出入口、窗戶的6類人員聚集場所,未設(shè)置固定式一氧化碳濃度監(jiān)測報(bào)警裝置。(2)本項(xiàng)判定情形(1)明確的設(shè)施現(xiàn)場采取無人值守操作時(shí),無人值守區(qū)域的會(huì)議室、活動(dòng)室、休息室、操作室、交接班室、更衣室,未設(shè)置固定式一氧化碳濃度監(jiān)測報(bào)警裝置。

         ?。?/span>3)煤氣生產(chǎn)、回收凈化、加壓混合、儲(chǔ)存、使用設(shè)施24小時(shí)有人值守操作室內(nèi)的報(bào)警裝置實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),未接入24小時(shí)有人值守場所。

          (七)加熱爐、煤氣柜、除塵器、加壓機(jī)、烘烤器等設(shè)施,以及進(jìn)入車間前的煤氣管道未安裝隔斷裝置的。

          【解讀】

          1.說明:隔斷裝置是指配置在煤氣管道上,用于隔斷煤氣,具有可靠保持煤氣不泄漏到隔離區(qū)域功能的裝置統(tǒng)稱。具有此功能的裝置,可以是獨(dú)立式或者組合式的。獨(dú)立式隔斷裝置包括全封閉式眼鏡閥、閥腔注水型雙閘板切斷閥、閥腔注水型NK閥;組合式隔斷裝置由蝶閥、閘閥、球閥等切斷裝置和眼鏡閥、盲板、U/V型水封等共同組成。2.判定情形:1)加熱爐、煤氣柜、除塵器、加壓機(jī)、烘烤器等煤氣設(shè)施的煤氣管道未設(shè)置隔斷裝置。注:采用切斷裝置和盲板組合式隔斷裝置時(shí)應(yīng)在堵盲板處設(shè)置撐鐵。高爐、轉(zhuǎn)爐煤氣凈化系統(tǒng)涉及的重力除塵器、旋風(fēng)除塵器、冷卻器、噴淋塔、洗滌塔、環(huán)縫清洗塔、文氏管、脫水器的進(jìn)出口煤氣管道,按工藝特性不設(shè)隔斷裝置。(2)進(jìn)入車間前的入口煤氣管道,未設(shè)置隔斷裝置。3.除外情形:1)轉(zhuǎn)爐煤氣凈化系統(tǒng)負(fù)壓工況的電除塵器進(jìn)出口煤氣管道未設(shè)置隔斷裝置。

         ?。?/span>2)直徑小于100毫米的煤氣管道采用切斷裝置和盲板組合式隔斷裝置時(shí),未在堵盲板處設(shè)置撐鐵。

          (八)正壓煤氣輸配管線水封式排水器的最高封堵煤氣壓力小于30kPa,或者同一煤氣管道隔斷裝置的兩側(cè)共用一個(gè)排水器,或者不同煤氣管道排水器上部的排水管連通,或者不同介質(zhì)的煤氣管道共用一個(gè)排水器的。

          【解讀】

          1.說明:1水封式排水器,是指利用水柱高度克服煤氣壓力,將煤氣管道中的冷凝水、積水等通過溢流方式自動(dòng)排出的裝置。根據(jù)排水器本體結(jié)構(gòu)不同分為立式水封式排水器、臥式水封式排水器。(2最高封堵煤氣壓力,是指水封式排水器自身結(jié)構(gòu)決定的能夠封住管道中煤氣的最高壓力,一般用kPa(國際單位)表示,也可用mmH2O(水柱高度)表示。2.判定情形:1)正壓煤氣輸配管道水封式排水器的最高封堵煤氣壓力小于30kPa3060mmH2O)。(2)同一煤氣輸配管道隔斷裝置的兩側(cè)共用一個(gè)排水器。(3)不同煤氣管道排水器上部的排水管連通。(4)不同介質(zhì)的煤氣管道共用一個(gè)排水器。3.除外情形:1)煤氣柜柜底、柜體和轉(zhuǎn)爐煤氣柜后電除塵器底部的水封式排水器最高封堵煤氣壓力小于30kPa3060mmH2O)。(2)煤氣抽氣機(jī)進(jìn)出口管道隔斷裝置兩側(cè)的正負(fù)壓工況排液管共用水封井()


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