本報(bào)訊 煉鐵廠響應(yīng)公司降成本減消耗號(hào)召，在燒結(jié)、石灰窯積極開展生產(chǎn)小指標(biāo)競(jìng)賽活動(dòng)。 為確保競(jìng)賽效果，煉鐵廠對(duì)競(jìng)賽提出了明確要求：一、根據(jù)堿度下調(diào)到1.65情況下，產(chǎn)量明顯下降，礦返增多等因素，燒結(jié)采取相應(yīng)措施：1、采用大風(fēng)量、高水分、高亞鐵、厚料層操作方法，增強(qiáng)燒結(jié)礦結(jié)塊率和強(qiáng)度，降低返礦率，提高燒結(jié)產(chǎn)量。2、加強(qiáng)生產(chǎn)操作、工藝指導(dǎo)，晚班安排車間領(lǐng)導(dǎo)跟班，值班領(lǐng)導(dǎo)與當(dāng)班產(chǎn)量掛鉤考核，低于競(jìng)賽指標(biāo)的實(shí)施處罰。3、高爐加強(qiáng)二次返礦篩分管理，工藝科嚴(yán)格考核高爐二次返礦入爐量，確保二次返礦及時(shí)入爐，降低燒結(jié)生產(chǎn)成本。二、根據(jù)煤氣壓力不穩(wěn)定，設(shè)備安裝缺陷，原料粒度不均勻等影響石灰產(chǎn)量質(zhì)量的提高，石灰窯采取以下措施；1、積極監(jiān)督有關(guān)部門加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)完善，對(duì)不暢通生產(chǎn)流程加快整改，保證石灰生產(chǎn)正常運(yùn)行，提高作業(yè)率。2、加強(qiáng)石灰窯工藝參數(shù)調(diào)整和煤氣使用，穩(wěn)定爐溫，降低石灰膽石率，把膽石降到25%以下，在提高質(zhì)量的前提下提高產(chǎn)量。 煉鐵廠廠長(zhǎng)彭勇強(qiáng)調(diào)，各單位必須認(rèn)真組織競(jìng)賽，確保高爐生產(chǎn)燒結(jié)礦入爐比100%，石灰窯生產(chǎn)盡快達(dá)產(chǎn)達(dá)效。 蔡建新 |
